双酚AP厂家是一种特殊的单体，其分子结构中含有两个官能团，即乙烯基和羟甲基。通过乳液聚合或溶液聚合NMA可与多种乙烯基单体进行共聚，得到热塑性聚合物。这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基，在一定条件下会发生自交联，因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。NMA共聚物的交联，在常温干燥时即可进行，添加催化剂或加热可提高交联速度，多种物质被发现能有效地促进交联。NMA中的羟甲基能进行许多反应，如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应，有些反应已被双酚AP厂家有效地利用。

碳铵法将苯酐和碳酸氢铵按摩尔比1：1.2混合，经粉碎机粉碎后投入反应釜，加热约4h升至200℃，再以稍快速度升温至280-300℃。双酚AP厂家将熔融物出料至结晶，冷却固化、粉碎即得成品，收率95%以上。每吨含量为95%的邻苯二甲酰亚胺需消耗苯酐1030kg、95%碳酸氢铵660kg。（以邻苯二甲酸酐与碳酸氢铵(液氨或氨水)按摩尔比1∶1.2均匀混合后，于反应罐中加热300℃，经冷却、粉碎即为双酚AP厂家。）

我国优质双酚AP生产能力及前景分析。我国目前吗啉的生产能力约15000吨／年，年产量约8000吨。目前还有许多企业计划新上吗啉装置，若2005年以前我国禁止使用促进剂NOBS，吗啉供过于求的局面将会非常明显，而且国外许多国家因为早以禁用有毒促进剂，双酚AP厂家也出现不同程度的过剩现象，不会从中国进口产品，吗啉发展前景令人担忧，因此大力开发吗啉的下游产品和应用是非常关键的。

氨氧化优质双酚AP的关键是催化剂。使用不同的催化剂，可以导致主要生成不同的产物I。我们研究的n一86号催化剂对生成邻苯二甲酰亚胺具有高效专一的特点，不仅产品收率高，而且纯度高。除催化剂外，反应条件对反应的影响也较大，改变反应条件，可以极大地影响产品的收率和纯度，合适的反应温度、较高的空比、较低的氨比有利于产物双酚AP厂家生产，可以降低副产物邻苯二腈和邻甲苯腈的含量。